Η φλεξογραφία είναι μια τεχνολογία ανάγλυφης εκτύπωσης που βασίζεται στη μεταφορά εύκαμπτων εκτυπωτικών πλακών και υγρού μελανιού. Η βασική του αρχή περιλαμβάνει τη συνέργεια της ανυψωμένης δομής της τυπογραφικής πλάκας, την ποσοτική μεταφορά μελανιού και τη μεταφορά πίεσης. Ακολουθεί μια ανάλυση από τρεις πτυχές: τεχνική αρχή, βασικό σύστημα και διαδικασία εκτύπωσης.
I. Τεχνική αρχή: συνέργεια ευέλικτου ανάγλυφου και μεταφοράς μελανιού
1. Δομή εικόνας πλάκας εκτύπωσης και προσρόφηση μελανιού
Εύκαμπτη πλάκα εκτύπωσης: Κατασκευασμένη από φωτοευαίσθητη ρητίνη ή ελαστικό υλικό, το τμήμα εικόνας είναι ανυψωμένο (πάχος 1-5 mm) και το τμήμα χωρίς εικόνα είναι 0,3-0,5 mm χαμηλότερο από τη βάση της πλάκας εκτύπωσης. Η ανυψωμένη εικόνα σχηματίζεται με χάραξη λέιζερ ή έκθεση και ανάπτυξη, με τραχύτητα επιφάνειας Ra=0.8-1.2μm, η οποία ενισχύει την προσρόφηση μελανιού.
Ρουλεμάν μελάνης: Η ανυψωμένη περιοχή της εικόνας απορροφά το μελάνι μέσω τριχοειδούς δράσης και το πάχος του στρώματος μελανιού είναι περίπου 8-12 μm (ελεγχόμενο από τον κύλινδρο anilox). Η περιοχή χωρίς εικόνα δεν μπορεί να έρθει σε επαφή με το μελάνι επειδή βρίσκεται χαμηλότερα από την επιφάνεια βάσης, συνειδητοποιώντας τον ακριβή διαχωρισμό της εικόνας από την κενή περιοχή.
2. Σύστημα παροχής ποσοτικού μελανιού κυλίνδρου Anilox
Δομική σύνθεση: Η επιφάνεια του κυλίνδρου anilox κατανέμεται με κυψελοειδή κύτταρα (γωνία ανοίγματος 90 μοίρες -110 μοίρες, βάθος 15-35 μm), τα οποία σχηματίζονται με χάραξη με λέιζερ ή μηχανική χάραξη και η πυκνότητα κυψέλης μπορεί να φτάσει τις 600-2000 γραμμές ανά ίντσα (L).
Μηχανισμός παροχής μελανιού:
Μελάνι: Το μελάνι μεταφέρεται από το δοχείο μελάνης στην επιφάνεια του κυλίνδρου anilox και η περίσσεια μελάνης ξύνεται με ξύστρα (ατσάλι ή κεραμικό), αφήνοντας μόνο το μελάνι στα κελιά.
Μέτρηση: Ο όγκος κυψέλης (τιμή BCM, δηλ. χωρητικότητα μελανιού ανά τετραγωνική ίντσα) καθορίζει την παροχή μελανιού και η τυπική τιμή είναι 1,5-4,0 BCM.
Μεταφορά: Ο κύλινδρος anilox έρχεται σε επαφή με τον κύλινδρο της πλάκας (πίεση 0,1-0,3 MPa) και μεταφέρει το μελάνι ποσοτικά στο ανυψωμένο τμήμα της εικόνας της πλάκας.
3. Μεταφορά πίεσης και επαφή με το υπόστρωμα
Έλεγχος πίεσης εκτύπωσης: Το κενό μεταξύ του κυλίνδρου της πλάκας και του κυλίνδρου αποτύπωσης ρυθμίζεται από ένα πνευματικό ή υδραυλικό σύστημα (πίεση 0,2-0,5 MPa) για να διασφαλιστεί ότι η ανυψωμένη εικόνα και το κείμενο βρίσκονται σε πλήρη επαφή με το υπόστρωμα.
Μεταφορά μελανιού:
Υλικό φιλμ: Η πίεση εκτύπωσης πρέπει να είναι ακριβής στα 0,25±0,05 MPa για να αποφευχθεί η υπερβολική διείσδυση μελανιού και η μεγέθυνση κουκκίδων.
Υλικό χαρτιού: Η πίεση μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα σε 0,35±0,05 MPa για ενίσχυση της πρόσφυσης του μελανιού.
Ξήρανση και σκλήρυνση:
Μελάνι-με βάση το νερό: Η εξάτμιση του νερού επιτυγχάνεται μέσω ξήρανσης με ζεστό αέρα (θερμοκρασία 60-80 βαθμούς ) ή ξήρανσης υπέρυθρης ακτινοβολίας (μήκος κύματος 850-950 nm).
Μελάνι UV: Πολυμερίζεται με χρήση πηγής φωτός UV-LED (μήκος κύματος 365-395 nm), χρόνος σκλήρυνσης<0.1 second.
2. Συνέργεια βασικών συστημάτων
Μονάδα συστήματος Βασικά στοιχεία Τεχνικές παράμετροι Λογική συνέργειας
Σύστημα τροφοδοσίας μελανιού Δοχείο μελάνης, κύλινδρος anilox, λεπίδα γιατρός αριθμός γραμμής κυλίνδρων Anilox 600-2000 LPI, τιμή BCM 1,5-4,0. Ο αριθμός γραμμών κυλίνδρων Anilox και η τιμή BCM ταιριάζουν με τις απαιτήσεις ακρίβειας εκτύπωσης (το υψηλό πλήθος γραμμών αντιστοιχεί σε λεπτές κουκκίδες, η χαμηλή τιμή BCM μειώνει το πάχος του στρώματος μελανιού).
Σύστημα πλάκας: εύκαμπτη πλάκα, κύλινδρος πλάκας Σκληρότητα πλάκας 30-70 Shore A, πάχος 1-5 mm Η σκληρότητα της πλάκας επηρεάζει την αναπαραγωγή κουκκίδων (μια σκληρή πλάκα είναι κατάλληλη για λεπτές γραμμές και μια μαλακή πλάκα είναι κατάλληλη για τραχιά υποστρώματα).
Κύλινδρος αποτύπωσης συστήματος πίεσης, συσκευή πνευματικής/υδραυλικής ρύθμισης Πίεση εκτύπωσης 0,1-0,5 MPa Η πίεση πρέπει να εξισορροπεί τον ρυθμό μεταφοράς μελανιού και την παραμόρφωση του υποστρώματος (πίεση υλικού φιλμ < 0,3 MPa, πίεση υλικού χαρτιού > 0,3 MPa).
Σύστημα στεγνώματος: συσκευή στεγνώματος ζεστού αέρα/υπέρυθρης ακτινοβολίας, μονάδα σκλήρυνσης UV Ενέργεια σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία 60-120 mJ/cm² Η απόδοση στεγνώματος πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εκτύπωσης (χρόνος στεγνώματος μελανιού με βάση το νερό<2 seconds, UV ink curing time <0.1 seconds).
III. Διαδικασία εκτύπωσης και έλεγχος παραμέτρων
1. Διαδικασία εκτύπωσης
Εγκατάσταση πλάκας εκτύπωσης: τοποθετήστε τη χαραγμένη εύκαμπτη πλάκα εκτύπωσης στον κύλινδρο της πλάκας εκτύπωσης (ακρίβεια τοποθέτησης πλάκας ±0,05 mm).
Αποσφαλμάτωση παροχής μελανιού: Ρυθμίστε την πίεση της ξύστρας μελανιού στα 0,2-0,3 MPa για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο μελάνι στην επιφάνεια του κυλίνδρου anilox.
Βαθμονόμηση πίεσης: παρακολουθήστε το διάκενο μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και του κυλίνδρου αποτύπωσης μέσω του αισθητήρα πίεσης και το σφάλμα ελέγχεται εντός ±0,02 mm.
Έλεγχος καταχώρισης χρώματος: χρησιμοποιήστε φωτοηλεκτρικά μάτια για να παρακολουθήσετε το χρωματικό σημάδι και να προσαρμόσετε αυτόματα τη φάση κάθε ομάδας χρωμάτων (ακρίβεια εγγραφής ±0,08 mm).
Αντιστοίχιση ταχύτητας: η ταχύτητα εκτύπωσης και η απόδοση στεγνώματος συντονίζονται (ταχύτητα εκτύπωσης με βάση το νερό-Μικρότερη από ή ίση με 150 m/min, ταχύτητα εκτύπωσης μελανιού UV Μικρότερη ή ίση με 300 m/min).
2. Έλεγχος βασικών παραμέτρων
Ρυθμός μεγέθυνσης κουκκίδων: συντονισμένος έλεγχος μέσω της σκληρότητας της πλάκας εκτύπωσης, της πίεσης και του ιξώδους του μελανιού, τυπική τιμή<15%.
Στερεή πυκνότητα: η στερεά πυκνότητα του μελανιού με βάση το νερό- είναι 1,3-1,5 (CMYK) και η στερεή πυκνότητα του μελανιού UV είναι 1,6-1,8.
Ιξώδες μελανιού: Το ιξώδες μελανιού με βάση το νερό-είναι 30-50 δευτερόλεπτα (Zahn No. 2 φλιτζάνι) και το ιξώδες μελανιού UV είναι 12-18 δευτερόλεπτα (αριθμός DIN. 4 φλιτζάνι).
IV. Τεχνικά πλεονεκτήματα και τυπικές εφαρμογές
1. Τεχνικά πλεονεκτήματα
Συμβατότητα υλικού: μπορεί να εκτυπώσει χαρτί, πλαστική μεμβράνη (PE/PP/PET), φύλλο αλουμινίου, αυτοκόλλητα κ.λπ., με εύρος πάχους 0,01-10mm.
Προστασία του περιβάλλοντος: Οι εκπομπές VOC των μελανιών-με βάση το νερό είναι μικρότερες από 5%, και οι εκπομπές VOC των μελανιών UV είναι μικρότερες από 1%, γεγονός που συμμορφώνεται με την οδηγία RoHS της ΕΕ.
Αποδοτικότητα και κόστος: Η ταχύτητα εκτύπωσης μπορεί να φτάσει τα 400 m/min και το κόστος κατασκευής της πλάκας-είναι 40% χαμηλότερο από αυτό της εκτύπωσης με γκραβούρα, η οποία είναι κατάλληλη για παραγγελίες μεσαίας- και μακράς-εκτύπωσης (όγκος εκτύπωσης 5.000-500.000 εκτυπώσεις).
2. Τυπικές εφαρμογές
Μαλακές συσκευασίες: οι σακούλες τροφίμων (όπως σακούλες πατάτας και μεμβράνες καραμέλας) και οι καθημερινές χημικές συσκευασίες (όπως μεμβράνες σαμπουάν) αντιπροσωπεύουν περισσότερο από 60%.
Κυματοειδές κουτιά: Η προ-διαδικασία εκτύπωσης επιτυγχάνει εκτύπωση υψηλής ακρίβειας 175 LPI{{2}, αντικαθιστώντας την παραδοσιακή προ-εκτύπωση offset.
Εκτύπωση ετικετών:-αυτοκόλλητες ετικέτες, σε-ετικέτες σε καλούπι, υποστήριξη σε-γραμμή θερμή σφράγιση, μεταφορά με κρύο φύλλο και άλλες διαδικασίες.
Περίληψη
Η φλεξογραφική εκτύπωση επιτυγχάνει αποτελέσματα υψηλής-ακρίβειας, υψηλής-απόδοσης και χαμηλού-κόστους εκτύπωσης μέσω της συνέργειας εύκαμπτων εκτυπωτικών πλακών, ενός συστήματος τροφοδοσίας μελανιού με κυλίνδρους anilox και μεταφοράς πίεσης. Τα βασικά του πλεονεκτήματα έγκεινται στην ευρεία προσαρμοστικότητα του υλικού, την ισχυρή περιβαλλοντική του απόδοση και τις ισχυρές-δυνατότητες επεξεργασίας, ενώ κατέχει δεσπόζουσα θέση στον τομέα της εκτύπωσης συσκευασιών. Με την πρόοδο τεχνολογιών όπως η σκλήρυνση με UV LED, η τεχνολογία μελάνης με βάση το νερό και ο έλεγχος χρώματος κλειστού-βρόχου, η φλεξογραφική εκτύπωση επιταχύνει τη διείσδυσή της σε τμήματα της αγοράς όπως οικοδομικά υλικά, διακοσμητικές μεμβράνες, εκτύπωση μεταφοράς υφασμάτων και φιλικές προς το περιβάλλον χάρτινες σακούλες, καθιστώντας μια από τις βασικές τεχνολογίες για την προώθηση του πράσινου μετασχηματισμού της βιομηχανίας εκτύπωσης.
