Τι είναι μια μηχανή εκτύπωσης CI Flexo και πώς λειτουργεί

Το ερώτημα αφορά βασική τεχνολογία στον κλάδο της εκτύπωσης. Το φλεξογραφικό πιεστήριο CI είναι ο βασικός εξοπλισμός για αποτελεσματική φλεξογραφική εκτύπωση. Βασικά, χρησιμοποιεί μια δορυφορική δομή (κεντρική αποτύπωση) στην οποία πολλαπλές μονάδες εκτύπωσης λειτουργούν συγχρονισμένα μέσω του κεντρικού κυλίνδρου αποτύπωσης. Χρησιμοποιείται κυρίως σε πλαστικό φιλμ, χαρτί και άλλα εύκαμπτα υλικά για συνεχή εκτύπωση.
I. Core Διαθέτει το Flexographic Printing Press CI
Μοναδική δομή: Όλες οι μονάδες εκτύπωσης είναι χτισμένες γύρω από έναν μεγάλο κεντρικό κύλινδρο αποτύπωσης, αντί για έναν παραδοσιακό μονό κύλινδρο λιθογραφίας, εξασφαλίζοντας πιο ομοιόμορφη πίεση εκτύπωσης.
Πολύ αποτελεσματικό: Υποστηρίζει συνεχή εκτύπωση πολλαπλών χρωμάτων (συνήθως 6-10) χωρίς μεταφορά υλικών μεταξύ των μονάδων, μειώνοντας σημαντικά τα σφάλματα εγγραφής και τον χρόνο παραγωγής.
Πεδίο εφαρμογής: μπορεί να εκτυπωθεί σε διάφορα εύκαμπτα υποστρώματα όπως φιλμ, χαρτί, αλουμινόχαρτο και ούτω καθεξής, που χρησιμοποιούνται συνήθως σε συσκευασίες τροφίμων, ετικέτες, ταπετσαρίες κ.λπ.
ii. Ροή εργασιών CI Flexographic Printing Press
Λειτουργεί σε τέσσερα βασικά βήματα, τα οποία είναι όλα συνεχώς αυτοματοποιημένα:
Ξετύλιγμα υποστρώματος: Ένα ρολό εύκαμπτων υποστρωμάτων, όπως πλαστική μεμβράνη, ξεδιπλώνεται μέσω ενός μηχανισμού ξετυλίγματος, ενώ το σύστημα ελέγχου τάσης διατηρεί τα υποστρώματα επίπεδα και{0}}ελεύθερα. Πολυ-έγχρωμη εκτύπωση: Το υπόστρωμα κινείται με σταθερή ταχύτητα στην επιφάνεια ενός κεντρικού κυλίνδρου αποτύπωσης, ενώ οι διάφορες μονάδες εκτύπωσης γύρω από τον κύλινδρο λειτουργούν με τη σειρά.
Κάθε μονάδα εκτύπωσης αποτελείται από έναν κύλινδρο πλάκας και έναν κύλινδρο anilox.
Ο κύλινδρος anilox πρώτα εξάγει μελάνι από τη δεξαμενή και στη συνέχεια ελέγχει το πάχος του μελανιού με μια λεπίδα γιατρού.
Στη συνέχεια, το μελάνι μεταφέρεται στο τμήμα εικόνας του κυλίνδρου πλάκας, το οποίο εκτυπώνει την εικόνα στο υπόστρωμα.
Στέγνωμα και σκλήρυνση: Μετά την εκτύπωση κάθε χρώματος, το υπόστρωμα μπαίνει αμέσως στην αντίστοιχη μονάδα στεγνώματος (συνήθως στέγνωμα με ζεστό αέρα ή σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία) για να διασφαλιστεί ότι το προηγούμενο χρώμα στεγνώνει πριν από την εκτύπωση του επόμενου χρώματος, αποτρέποντας την ανάμειξη χρωμάτων.
Τυλίξτε το τελικό προϊόν: Αφού εκτυπώσετε όλα τα χρώματα και στεγνώσει εντελώς, τυλίξτε το υπόστρωμα σε ένα μεγάλο ρολό χρησιμοποιώντας έναν μηχανισμό περιέλιξης, περιμένοντας τα επόμενα βήματα επεξεργασίας, όπως η απογύμνωση και η σακούλα. III. Βασικές διαφορές από τα παραδοσιακά πιεστήρια μονάδας-Τύπος φλεξογραφικών πιεστηρίων
Η κύρια διαφορά μεταξύ των δύο είναι η δομή της πλάκας, η οποία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της εκτύπωσης. Η αναλυτική σύγκριση έχει ως εξής:
Διαστάσεις σύγκρισης: Φλεξογραφική πρέσα CI (δορυφόρος) έναντι παραδοσιακής μονάδας-Τύπος φλεξογραφική πρέσα
Impression Structure: Ένας ενιαίος, κεντρικός, μεγάλος κύλινδρος που μοιράζονται όλες οι μονάδες. Κάθε μονάδα εκτύπωσης έχει τον δικό της ξεχωριστό κύλινδρο αποτύπωσης.
Υψηλή ακρίβεια εγγραφής: χωρίς τέντωμα υποστρώματος, έλεγχος ανοχής ± 0,1 mm. (Το παρακάτω κείμενο φαίνεται άσχετο: Ενδέχεται να προκύψει σφάλμα χαμηλής τάσης υποστρώματος κατά τη μεταφορά της μονάδας.)
Αποδοτικότητα παραγωγής: μπορεί να επεξεργαστεί πολλά χρώματα ταυτόχρονα, κατάλληλα για παραγωγή μεγάλης-κλίμακας. (Τα ακόλουθα δεν φαίνεται να σχετίζονται με αυτόν τον ιστότοπο: χαμηλό ποσοστό μετατροπής, απαίτηση για ποσοστό μετατροπής χρώματος-με-χρώμα, με αποτέλεσμα μεγάλο ποσοστό εναλλαγής και χρόνους προσαρμογής)
Υψηλό κόστος εξοπλισμού: περίπλοκη δομή, δύσκολη στην κατασκευή. (Το κείμενο φαίνεται άσχετο: απλή δομή, χαμηλό όριο επένδυσης.)